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耐火浇注料系列

耐火浇注料系列

  耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外,对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料,若加入适量不锈钢纤维,则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中,若加入无机纤维,既能增强韧性,又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等,与土建工程中的混凝土相似,故又曾称之为耐火混凝土。

理化指标:
 

性能 材质
粘土浇注料 高铝浇注料 刚玉浇注料 磷酸盐高铝浇注料 钢纤维浇注料 铝镁浇注料
使用较高温度 ℃ 1400 1450 1600 1650 1700 1750 1550 1650 1500 1600 1700 1730
Al2O3 % ≥40 ≥45 ≥65 ≥75 ≥82 ≥92 60 70 80 85 65 70
CaO % 6~7 5~6 5~6 5~6 5 4.5            
体积密度 g/cm3 2.0 2.1 2.3 2.5 2.7 2.8 2.4 2.5 2.6 2.7 2.5 2.6
冷态抗折强度 MPa 110℃ 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 3.5 3.5 10 12 7.5 7.5
1500℃ 1350℃ 4.0 1350℃ 4.0 5.0 5.0 4.5 4.5            
冷态抗压强度 MPa 110℃ 15 20 25 25 35 35 18 20 35 40 25 30
1500℃ 1350℃ 25 1350℃ 25 30 30 40 40            
线变化率 % 1350℃ 1350℃ 1500℃ 1500℃ 1500℃ 1500℃ 1000℃ 1000℃        
±1.0 ±1.0 ±0.5 ±0.5 ±0.3 ±0.3 0.3 0.3        
耐火度 ℃ 1670 1690 1730 1750 >1790 >1790 1730 1790 1790 1790 1720 1750
施工加水量 % 9~11 9~11 9~10 9~10 8~9 8~9     8~9 8~9    
使用范围 加热炉、热处理炉、水泥窑窑炉烟道、烟囱等内衬 加热炉、热处理炉、感应电炉等内衬 高温金属溶液的容器内衬、石油、化工反应器中的高温耐磨衬和水泥窑前窑口部位 加热炉、退火炉及各种燃料烧咀砖等部位 加热炉炉顶、炉门口、电炉顶、烧咀砖以及水泥窑窑头 盛钢桶、铁水包衬及平炉、电炉出钢槽等部位

产品详细介绍:

水泥加量在3-8%,CaO含量一般在1-3%之间的浇注料称之为低水泥浇注料。而CaO含量小于1.0%的浇注料称之为超低水泥浇注料。

  传统的普通耐火浇注料水泥含量高达10~30%,而低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉(粒度小于5um)取代部分或者大部分水泥,同时加入微量的分散剂(减水剂)和一定量的迟效缓凝剂配制而成。其优点是:1)浇注料中氧化钙含量较低,可减少材料中生成的低共熔相,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性;2)成型养护后生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高;3)浇注料的需水量大大降低,因此气孔率低,体积密度高。

主要用途:低水泥浇注料、超低水泥浇注料的使用温度比同材质普通耐火浇注料的使用温度高。粘土质和高铝质低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑的内衬。莫来石质低水泥浇注料可用于各种高温烧嘴的内衬、加热炉水冷管包扎衬等。刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料可用于钢水炉外精炼装置的某些部位衬体,还可用于工频感应炉内衬,石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里等。Al2O3-SiC-C质的低水泥浇注料可用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等的衬体等。

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