高铝质耐火浇注料所用的主要原料有各级高铝矾土，为了调节高温体积稳定性，还可以加入蓝晶石、硅线石、红柱石等原料，另外，为了提升抗热震性、耐磨性等，也可以引入莫来石、刚玉等组分。使用不当会导致其性能下降，那么，有哪方面原因呢？

 　　1、为了水泥的完全水化，搅拌时过多的外加水（10%~15%）造成陶瓷质的高铝质耐火浇注料显气孔率高，致密度下降。

 　　2、铝酸钙水化物在中温阶段有强烈的脱水和重结晶效应，破坏了浇注料中硬质点的组织结构，使高铝质耐火浇注料在中温阶段强度急剧下降。

 　　3、水泥质结合剂将较多的概带入浇注料，导致陶瓷化的高铝质耐火浇注料荷重软化温度下降，热震稳定性能指标恶化。针对普通高铝质耐火浇注料高温性能不佳的问题，低水泥高铝质耐火浇注料 有效的避免了高温段性能的遗憾。所谓的低水泥高铝质耐火浇注料，其中的水泥含量低于8%，而低于4%的则称为超低水泥高铝质耐火浇注料。相比之下，普通高铝质耐火浇注料以上所述的不足，均转化为低水泥高铝质耐火浇注料的优势。其结构致密。显气孔率低，耐火度高，荷重软化温度高，高温强度高，热震稳定性好。但由于其水泥含量低，造成凝结时间长，早期强度低在冬季和低温条件下施工尤为不利。因此在砌筑时，要给予充分注意。