扎扎实实搞科研，实实在在做产品！感谢如东的钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷行业高温窑炉材料客户朋友关注志远耐材如东有水炮泥产品信息，也欢迎您提出宝贵的意见，共同推进中国制造的国际竞争力！对志远如东有水炮泥若有疑问的地方，请拨志远如东有水炮泥技术工程师电话，志远如东有水炮泥愿与如东的朋友携手紧跟时代步伐，学史透悟，培根铸魂；强化思想引领，共筑崛起之路！

找了一页又一页，就这里了！专注【如东有水炮泥】产品多年--志远耐材，学党史明规律悟思想，守初心共合力塑品牌，努力为如东地区钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷行业高温窑炉材料客户提供更好的有水炮泥技术与服务！

  有水炮泥主要用于中、小型高炉，其化学成分(质量分数)：Al2O3 25％～35％，SiO2 35％～50％，(C SiC)15%~25%体积密度（1300℃,3h）16.~1.85g/cm3。显气孔率（1300℃，3 h）30%~50%。耐压强度(1300℃，3 h)3.0～5.0 MPa。烧后线变化率(1300℃，3 h) 0.2%~-0.2%。

  有水炮泥为早期开发使用的一种炮泥，其生产工艺简单、价格低廉，现在多数中、小高炉仍在使用。有水炮泥的添加剂中包括膨胀剂，润滑剂和助烧结剂。膨胀剂可采用石英砂或蓝晶石，润滑剂可采用石墨或蜡石粉，而助烧结剂可采用长石类矿物。

   有水炮泥一般波动范围如下黏土熟料和/或高铝矾土熟料为50%～60%，焦炭和碳化硅为15%～25%，软质黏土为10%~15%，高温沥青5%～10%，添加剂3%～5%。值得注意的是焦炭和软质黏土的含量对炮泥的作业性和使用性能有较大的影响。焦炭含量高的，炮泥的可塑性差，而且不利于在出铁口内侧(炉缸内)形成泥包，炮泥打入的深度浅，对炉缸不起保护作用。但炮泥的透气性好，易于排除水蒸气和挥发物，干燥速度快。反之，焦炭含量太低，透气性差，炮泥干燥慢，影响炉前作业。而软质黏土含量高，炮泥作业性(可塑性)好，易于挤入，易于形成泥包。但透气性差，炮泥干燥慢。反之，软质黏土含量低，作业性差，但透气性好。因此要根据使用要求调整它们之间的比例。

   有水炮泥的基本要求是:良好的可塑性，挤出的泥料为致密泥柱，不发生断裂或松散。良好的润滑性，能平稳挤入出铁孔内不发生梗阻。在高炉炉缸内出铁孔处能形成泥包，保护炉缸内衬。

  有水炮泥和无水炮泥在使用过程中的不同之处？高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断，导致铁口跑大流引发事故。同时由于铁口潮，容易发生铁口打“火箭炮”烧伤人等事故。

  有水炮泥和无水炮泥不同在于，关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为 0.3%，性能较佳，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。以上是无水炮泥与同期有水炮泥相比较，高炉技术指标如下：铁口合格率上升2%，出铁正点率上升6.6%，铁量差合格率上升8%,铁口出铁减风率下降96%，每天可增加一次出铁，高炉操作*系数也得到提高。  

志远耐材，以打造行业优品牌为己之重任，百年征程路，青春正当红！如东有水炮泥供应商志远耐材自成立以来，砥砺前行创辉煌，根植于【钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷行业高温窑炉材料】领域，打造【有水炮泥】系列的品牌产品！不惧前路漫漫，但求未来可期！您的每一通电话咨询，每一次洽谈合作，都是志远人前进的动力！期待你我同行，携手助力中国梦！

对有水炮泥产品感兴趣的巩义朋友可以浏览一下志远耐材相关产品客户评论：

江苏南通的专用环保型有水炮泥客户朋友
和志远的客服人员一沟通，就知道这家企业专注钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷行业高温窑炉材料领域多年，经验丰富，可以进一步合作！

来自河北沧州的矿热炉专用有水炮泥朋友
你们网站的矿热炉专用有水炮泥描述的不错，先订购一次看到底如何

来自江苏泰州的保温浇注料朋友
听一个伙计说的，他们的保温浇注料质量还凑合，还别说，虽然市场价格贵了不少，用起来真是刚刚的，感谢！