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    保温浇注料较为常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纤维，可以解决爆裂问题的发生。聚丙烯防爆纤维较细，长径比较长，有助于软化熔融，能充分排出保温浇注料中的游离水和结晶水。另外保温浇注料在烘烤过程中，内部蒸汽大量的产生特别是浇注料结晶水的排出，容易在150~250℃之间通过气孔挥发到保温浇注料的表面。如果此时温度控制不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇注料的炸裂，所以一定要控制好温度。

    保温浇注料因出产成本低，施工方便，在水泥行业中得到广泛应用。现在首要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状杂乱难以砌砖的部位，正常使用寿命一般在一年以上。保温浇注料损坏解决办法:1.必定要按规则程序加水，控制不好加水量，没有预留胀大缝隙，加水量对浇注料强度影响非常大。提高浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料，这时必定要留胀大缝，一般应每隔约1.5m留胀大缝。2.浇注料都有一套严厉的施工要求，必须按此要求操作，才能发挥出浇注料的良好物理功能。需要注重浇注料的热震功能，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开裂。另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，提高焊接牢固度。

    保温浇注料施工流程，应按规定的配合比配料，计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量，水和外加剂溶液可按体积计量。冬季搅拌宜在暖棚内进行，环境温度不应低于5℃。搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的，搅拌时间不宜少于3mm，总的搅拌时间不宜超过5mm。

    保温浇注料的浇注应按现行国家标准《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211的有关规定执行。保温浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与保温浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。

   保温浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载，养护温度应稳定。保温浇注料初凝前，宜将外露表面二次抹压处理，并应覆盖塑料薄膜和保温材料，拆模时一并拆除。看完施工流程后，我们接着去了解其处理要求。

    在保温浇注料施工过程中，重点要注意四个方面的质量问题：锚杆的设计与施工质量;施工中浇注料的含水率;施工现场的温度;后期维护;保温浇注料的烘烤。在拌合浇注料加水过程中，加水量的大小是关键。如加水量过大，则会出现较稀的现象，流动性增大，影响浇注料施工强度的发挥。但若水的加入过少，又会导致集料同粉料不易拌合，造成堆积如山，进而导致其结构松散，施工质量下降。

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