志远耐材唐山耐火浇注料厂家点击此处了解更多

加入时间：2022/9/22 13:01:20 浏览：14次

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造成耐火浇注料烘烤爆裂的原因:1.蒸气压力致爆裂,耐火浇注料内部蒸压力升高机制:烘烤过程中的耐火浇注料内部存在饱和水蒸汽阻隔墙效应，受饱和层的阻隔，水蒸气不能快速向内迁移，只得进人加热层，被进一步加热升温，体积急剧增加至上千倍，从而在浇注料内部形成很高的蒸压力。蒸气压力爆裂机理的影响因素:主要有形成的水蒸气压力大小、水(气)排除的方式、坯体强度、内部结构及透气度。

目前，改善耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种，合理的干燥升温制度以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件不一，较难制定统一合理的干燥升温制度，因此，常采用加入防爆裂物质的方式来改善耐火浇注料的抗爆裂性。新型高强抗侵蚀浇注料具有优良的抗侵蚀性和较好的抗热震性，使得其广泛用于大型窑炉关键部位内衬。在生产过程中通过结构、颗粒级配、材质、添加剂等方面对提高其抗爆裂性能进行了调整，但同时也带来了一些问题，如凝结速度过快、硬化延迟和流动性瞬间丧失等，致使耐火浇注料爆裂时有发生。

针对高强抗侵蚀耐火浇注料在使用过程中时常发生爆裂，爆裂厚度为50~100mm,拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚丙烯防爆纤维，改善或解决此类问题再次发生。聚丙烯防爆纤维其为聚乙烯材质，纤维较细，长径比较大，因此比表面积较大，有助于软化熔融，当然亦和材料本身成分熔点低有有一定关系。

耐火浇注料的剥落爆裂机理指耐火浇注料是由其烘烤过程中产生的高蒸气压力及不均匀的热应力共同作用结果。耐火浇注料在烘烤过程中内部蒸汽大量的产生特别是浇注体内结晶水的挥发，容易在150~250℃之间通过气孔挥发至耐火浇注料的表面。如果此时温控不当，浇注料内蒸汽压过大就会造成浇筑体炸裂，所以采用聚乙烯防爆纤维利用其低熔点低熔融的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度区间(150℃~220℃)时形成聚乙烯防爆纤维的熔融产生离隙，形成间距造成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽挥发过程中对浇筑体的膨胀影响缩减到较小。

耐火浇注料添加防爆纤维后在使用过程中还需要考虑纤维熔融后对浇注料孔隙、强度、耐腐蚀与耐磨性能的影响，不同特征材质的防爆纤维软化熔融温度对耐火浇注料抗爆裂性能的影响有很多，防爆纤维的外观形貌、长度、直径、材质成分等亦共同影响耐火浇注料防爆裂性能，且耐火浇注料本身诸如体密、强度、气孔率、透气度等多重因素影响也都不是完全没有可能造成耐火浇注料的爆裂，所以造成耐火浇注料的爆裂因素较多，还需深入研究。

要想耐火浇注料在使用施工的时候有良好的效果，这主要是取决于触变性与流动性，只有保证耐火浇注料性能好的情况下，那么施工效果才会更好，但是当耐火浇注料组成和工艺条件相同时，其性能的好坏与用水量多少有直接关系。但是如果用水量增加的话，那么加热后水分逸出，孔隙增多，结构疏松，减低了浇注料的各种性能。所以现在大多选择使用分散剂来控制调节用水量，以保证耐火浇注料的性能。