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问：高炉用无水炮泥有哪些优势？

答：以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。

问：高炉用无水炮泥打泥堵塞怎么解决？

答：1.高炉出铁口在操作钻口机机，对照铁口中心线开钻操作，将出铁口按照要求控制铁口开口直径及深度，便于铁水的流出及下一步的无水炮泥打泥。2.控制高炉炼铁铁矿的品味及粒径大小，避免出现矿渣较大熔融速度慢，堵塞铁口附近。3. 调整泥炮机压力，增加泥炮机压力操作，将无水炮泥快速推送出铁口处。4. 在无水炮泥在泥炮机内推送前，增加泥炮机炮膛温度，使无水炮泥提前升温，增加润滑。

问：无水炮泥加入碳化硅的作用是什么？

答：其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙，以形成耐火基质，利用其高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性（硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好的优点，使得使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。

问：在操作环保型无水炮泥需要注意的事项？

答：一般环保型无水炮泥使用的时候，应该多加注意它的保温，通常使用的时候，温度在二十摄氏度到六十摄氏度的时候很重要的，而且在冬天使用的时候可以把炮泥放在一些大型烤炉旁边使用。

问：环保无水炮泥进行了哪些改造？

答：1.取消泥炮操作电控装置，改为机旁液压操作台手动控制，消除了因电磁阀故障而带来的各种事故；2.对泥炮液压站的水冷和过滤系统进行改造，提高和稳定了液压油的品质；3.在泥炮基座和铁口之间增设隔热板，并对基座上的液压软管进行水冷。

问：无水炮泥加入硅微粉添加剂的目的？

答：性价比高，达到同等使用要求时，无水炮泥可以吨降100-200元。粒度细，3000目，混料均匀。科研表明添加剂粒度越细，供应出来的无水炮泥可塑性和烧结性能越好。有害杂质少，Si和SiC有效成分达百分之七十以上，SiO2微粉可以提高炮泥的可塑性。

问：高炉冶炼无水炮泥具备什么条件？

答：当高炉出铁时，铁口内的炮泥中间被铁水钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这就要求炮泥孔径保持稳定，出铁均匀，将炉内的铁渣溶液出尽。每天的高炉被反复打开和关闭，铁水和熔渣和炮泥发生物理和化学反应，用炮泥损毁。为了铁口出铁量的稳定，满足高炉冶炼的要求，需要炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性的同时也要要求无水炮泥具有抗渣、抗腐蚀、进20公斤的软质炮泥，然后挤出泥炮内剩余的炮泥。下次装入预热好的炮泥时，将泥炮前端软质无水炮泥挤出就行。软质炮泥可重复使用。每次操作要掌握无水炮泥在泥炮内的残留量，越少越好。

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