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答:其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙,以形成耐火基质,利用其高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性(硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好的优点,使得使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化,因此在配入泥料中使用时应给予考虑。
答:一般环保型无水炮泥使用的时候,应该多加注意它的保温,通常使用的时候,温度在二十摄氏度到六十摄氏度的时候很重要的,而且在冬天使用的时候可以把炮泥放在一些大型烤炉旁边使用。
答:1.取消泥炮操作电控装置,改为机旁液压操作台手动控制,消除了因电磁阀故障而带来的各种事故;2.对泥炮液压站的水冷和过滤系统进行改造,提高和稳定了液压油的品质;3.在泥炮基座和铁口之间增设隔热板,并对基座上的液压软管进行水冷。
答:性价比高,达到同等使用要求时,无水炮泥可以吨降100-200元。粒度细,3000目,混料均匀。科研表明添加剂粒度越细,供应出来的无水炮泥可塑性和烧结性能越好。有害杂质少,Si和SiC有效成分达百分之七十以上,SiO2微粉可以提高炮泥的可塑性。
答:当高炉出铁时,铁口内的炮泥中间被铁水钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这就要求炮泥孔径保持稳定,出铁均匀,将炉内的铁渣溶液出尽。每天的高炉被反复打开和关闭,铁水和熔渣和炮泥发生物理和化学反应,用炮泥损毁。为了铁口出铁量的稳定,满足高炉冶炼的要求,需要炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性的同时也要要求无水炮泥具有抗渣、抗腐蚀、进20公斤的软质炮泥,然后挤出泥炮内剩余的炮泥。下次装入预热好的炮泥时,将泥炮前端软质无水炮泥挤出就行。软质炮泥可重复使用。每次操作要掌握无水炮泥在泥炮内的残留量,越少越好。
答:无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等,为了改善炮泥性能,提高其强度及耐侵蚀性,已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料,各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能,无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。
答:有水泡泥在堵住铁口3-5分钟即可拔泡。有水泡泥的抗渣性及高温结构强度可以满足小高炉堵铁口的要求。用无水炮泥堵铁口,40min才能退炮,用树脂做结合剂,拔炮时间可以缩短到20min。有水炮泥和无水炮泥在材料配比上均比焦粉为主,碳素质成分占了50%以上
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来自湖北宜昌五峰土家族自治县的矿热炉专用环保型无水泡泥朋友
品质用着还算满意,矿热炉专用环保型无水泡泥正常使用中,挺好用。
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购买过环保泡泥的湖北襄樊保康老客户
这次的环保泡泥产品使用有点小问题,公司及时处理,没太影响使用,希望志远耐材公司下次改进一下!
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