随着高炉的长寿化，提高无水炮泥的耐用性，延长出铁时间，成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践，发现炮泥的耐用性和其耐蚀性、耐磨损性以及新旧炮泥有密切性的关系。因此要求炮泥致密化，具有较高的强度和较好的抗渣性。

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　　随着高炉操作技术的变化和革新，高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰，无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化，以适应高炉操作的需要。

　　矿热炉专用无水泡泥骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

　　矿热炉专用无水泡泥在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙，以形成耐火基质，利用其高熔点、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性（硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好的优点，使得使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。

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　　矿热炉专用无水泡泥高炉用耐火材料的工作条件各个部位都是不同的，其损毁机理因部位不同而异，选用耐火材料的材质也有相应的变化。矿热炉专用无水泡泥高炉的各个部位砌体分别承受：下降炉料的摩擦和撞击等机械作用；上升媒体所含粉尘的冲刷和磨损作用；碱金属氧化物蒸汽的侵蚀作用；燃烧煤气分解时的炭素沉积作用；熔融金属和炉渣的化学侵蚀作用和深入作用。

　　矿热炉专用无水泡泥是指用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，用液压机将其压入铁孔道，封住出铁口，防止铁水和融渣流出，有保护贴口区炉墙和炉底的作用，还具有良好的开口性、高温体积稳定性、良好的填充性及附着性。是重要的耐火材料。其质量的优劣关系到高炉供应的顺行。

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