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　　一般情况下使用环保泡泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用环保泡泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。

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　　炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。

　　环保泡泥在压炮装置导向槽前端加焊挡块，以防止压炮油缸密封被活塞杆拉裂。铁口出完铁后，将泥炮二节卸下掏净干泥;当班发现出泥不均或空打压力>6 MPa时，需及时掏净炮嘴内或打泥前腔内的干泥。压炮前行走轮与导槽挡块间距小于5mm，说明泥套面下凹，应重做泥套。

　　环保泡泥出铁结束后堵口时机的把握非常重要。一直存在一些不同的观点，有人认为全来风堵口较好，有人认为适宜半来风就堵口。但我个人偏向前者，因为全来风时，孔道及炉缸里的渣铁都尽可能地出净了，有利于环保型无水炮泥顺畅进入并减少漂浮的概率，更容易形成泥包，弥补出铁过程中环保型无水泡泥泥包被冲刷形成的喇叭口。

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　　环保泡泥有的高炉由于配套设施不匹配，不得不经常采取未出净就堵口，由于出铁过程中炉渣排放主要集中在出铁后期，因此导致大量炉渣滞留，这对炉况及炉缸炉底的寿命是不利的。打泥过程中采取分段打泥、多次补压的方式，更有利于无水泡泥泥包的形成和致密化，对防止断铁口、渗铁，延长出铁时间等是有益的。

　　环保泡泥开口时钻头直径的选择直接的决定了出铁速度和出铁时间，也影响渣铁对炉缸内衬的侵蚀。一般认为每天出铁12次左右合适，发现环保型无水泡泥烧结性略差、有潮铁口时，采用先开一段、烘一会铁口后再开，或者铁口外面用大钻头、里面用小钻头，都可以缓解出铁初期的喷溅现象。

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来自四川德阳广汉的耐火浇注料客户朋友
和志远合作总体还算可以，希望公司以后售后服务多加强一下！

来自安徽黄山黟县的莫来石砖客户
我们是安徽黄山黟县的莫来石砖客户，向贵公司表示真诚的感谢，贵公司所供应的莫来石砖，服务到位，帮助我们在激烈的市场竞争中，立于不败之地，再次表示感谢！

来自福建三明明溪的氧化铝空心球砖朋友
使用过程中有点小问题，不过都能处理到位，希望公司在改进提升一下！

来自江永的环保泡泥客户
志远耐材企业售后服务挺好，有什么问题能很快解决，不错！

来自福建福州闽侯的耐火浇注料客户
和志远耐材的技术人员沟通过，知道这个公司专注马弗炉领域多年，有经验，可以合作！